翻车机系统

两台 O 型三翻式翻车机由英国美卓矿机公司设计，上海振华港口机械股份有限公司生产制造，可作业车型为 C63 、 C76 和 C80 旋转钩型敞车，定位车牵引能力为 2 万吨列车。翻车机的正常作业效率为每小时 30 个循环，每个循环翻卸车数为 3 节。单台额定作业效率 7200 吨 / 小时，最大作业效率 7600 吨 / 小时。

堆取料机、取料机

堆取料机、取料机由日本三菱公司设计，大连重工·起重集团有限公司生产制造。在堆场布置的 4 条堆取料线上安装了 4 台堆取料机，同时在其中两条堆取料线上安装了 2 台配煤取料机，以满足市场配煤需要。堆取料机具有堆料和取料作业功能，堆取料机、取料机回转半径均为 50 米 ，俯仰速度为 0 ～ 6 米 / 分，走行速度为 30 米 / 分；堆取料机回转角度为± 110 °，取料机回转角度为± 170 °；堆取料机单台堆料额定能力 7200 吨 / 小时，最大能力为 7600 吨 / 小时，堆取料机取料能力与配煤取料机相同，额定能力为 6500 吨 / 小时，最大能力为 7150 吨 / 小时。

装船机

3台移动伸缩式装船机由日本三菱公司设计、上海振华港口机械股份有限公司生产制造，三台装船机分别布置于 32# 、 33# 、 34# 泊位，具有行走、俯仰、悬臂伸缩等功能，可旋转摆动的头部溜筒以及可摆动的抛料弯头有力保证了船舶作业安全。装船机臂架最大伸缩距离 34m ，最小伸缩距离 16m ，走行速度为 0 ～ 30 米 / 分，工作时伸缩速度为 0 ～ 6 米 / 分，臂架最大仰角 +14 ° , 最大俯角 -12 °，单台额定装船作业效率 6500 吨 / 小时，最大作业效率 7150 吨 / 小时，三台装船机均可作业 1.5 万吨至 10 万吨级船舶。同时 1# 装船机尾车设计为折返式结构，缩短了两台装船机的作业距离，可实现两台装船机对统一船舶的装船作业，大大提高了装船效率。

筛分系统

为适应煤炭市场的需求，满足客户对煤炭除杂的特殊需要，公司在卸堆线上安装有两台在线筛分系统，其处理能力和规模在国内同类港口均属首创。该系统从德国 JOST 公司引进，筛孔尺寸为 60mm 、 100mm 、 120mm ，根据客户不同粒度的需要，筛网可独立调整，单台振动筛筛分能力为 4000 吨 / 小时，两台筛分机并联，系统筛分能力为 8000 吨 / 小时，与卸车系统能力匹配，满足在线筛分，提升了公司对中转煤炭的增值服务能力，既保证了客户在港中转煤炭的外在质量，同时又实现了煤炭的物理净化，维护了客户利益的最大化。公司下一步将探讨块煤分级在系统中实现的可行性和方案设计。

公司在系统中安装了 11 台蒸发冷却电磁除铁器。该除铁器中心磁场强度在 500mm 吊高下达到 1600 高斯，磁场强度高、吸力强、散热好，有力保证了除铁效果。公司在卸堆线布置 4 台除铁器，取装线布置 7 台除铁器，对进出港煤炭进行 5 次除杂，确保了装船煤炭质量 , 增强了公司的服务功能，提升了港口质量信誉。

采制样系统

煤炭的采样、制样、化验是港口中转煤炭质量检验的重要环节，为了保证煤炭检验的公正和准确，我公司与商检局合作引进国际著名品牌 -- 美国江比朗（ JBL ）公司自动化采制样系统。该系统采用 PLC 控制，实现全断面、自动化采样；整个采样系统封闭，防止环境污染，系统装有金属探测器及物料传感器，采样铲 360 度快速旋转，一次采样过程仅为 0.5 秒，在技术上满足我公司 2 米 带宽、 5.8 米 / 秒带速的要求。为满足客户卸车和装船的采样需求，公司分别在卸堆线和取装线安装了四套自动化采样系统，实现了进出港煤炭机械化采样。在煤炭化验方面，我公司与商检局合作，委托商检检验部门进行煤质化验，为保证化验数据的准确、公正、及时，公司与商检部门签订了合作协议，建章立制、完善措施、满意服务，创造公司一流的质量品牌。

轨道衡计量

为满足客户进港煤炭数量检验的需求，我公司在两台翻车机出入口各安装一套动态轨道衡系统，可实现对作业车辆的过重和过空，保证进港煤炭的准确计量；另外在翻车机入口安装有车号自动识别系统，自动、准确记录车辆相关信息。过衡信息和车辆信息通过网络传入业务管理部门，业务人员及时统计入帐，有效保护了客户利益。

绿色环保

为打造 “ 碧海、蓝天、绿地 ” 的绿色港口， 公司在装卸设备系统设有湿式除尘和干式除尘系统，翻车机房和皮带机转接机房作为重点控制区域， 堆场布置有喷淋系统，在作业过程中，有效控制堆场煤尘。公司同时建有除尘泵房和污水处理系统，在节约水资源降低成本的同时，实现污水的再利用。

煤炭存储

公司堆场面积 54 万平方米，堆存能力 231 万吨。堆场划分五个区域，堆场轨道梁中心距 100 米 ，规划有 58 个垛位，可满足客户主力煤种大垛容的要求，提高了垛位综合效率。另外根据客户需求，对垛位可灵活调整，单堆单放。堆场垛位实行堆、取料作业的标准化管理，堆场封闭，实施 24 小时的动态管理，保证客户存储煤炭的安全。

预留工程

公司预留工程建设有 10 万吨煤炭泊位一个； C 型两翻式翻车机一套，可接卸 C63 、 C76 和 C80 旋转型敞车及 C62 、 C64 和 C70 非旋转型敞车，额定能力为 7200 吨 / 小时，最大能力为 7600 吨 / 小时；同时预留堆取料机 3 台，配煤取料机 5 台，装船机 1 台，及其相应配套设施，预留工程竣工后公司通过能力将达到 5000 万吨。